气动夹管阀工作原理:
YXP系列气动夹管阀中包括核心部件内衬套、阀体和两个套管盖。夹管阀阀体由主体部分和两个压区环组成，这两个环分别插入到末端，并分别通过 O形密封圈和阀体主体部分之间密封。在YXP系列气动夹管阀阀体中，夹管阀内衬套居中对齐，并且由于两个套管盖的作用而被压向末端，由此构成一个结构紧凑的单元。
当压缩空气或液体（用Z低为2 bar的压差）进入到夹管阀时，特制的有很高回弹力的内衬套被压缩。阀体的结构确保了内衬套的唇形自由闭合。由此确保了介质流的可靠地关断，同时也Z大限度地提高了内衬套的使用寿命。
在这种情况下，气动夹管阀被关闭，从而使得介质流可以被关断。Z大工作压力根据公称通径而定，范围为2-5 bar。当压缩空气或液体中断时，特制的内衬套由于回弹力或恢复力的作用和介质压力的作用而使阀门完全打开。
气动夹管阀技术参数：
◆公称通径：DN10-DN50
◆工作温度：-20℃ - +150℃
◆工作压力：2-5bar
◆密封等级：ANSI B 16-104、Class
气动夹管阀材料类型：
◆连接方式：管内螺纹（ISO 228）或NPT
◆壳体/套管盖：
◆聚甲醛POM天然色: 医药/食品
◆聚甲醛POM黑色: 极好的耐气候性能
◆聚甲醛POM导电: 危险及防爆区
◆内衬套：耐磨天然橡胶、食品天然橡胶、三元乙丙EPDM、丁晴橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁基橡胶等材料。
夹管阀优点：
◆结构紧凑端面长度减少30% ◆重量减少25% ◆适合食品行业应用
◆防爆保护设计 ◆极好的耐气候性 ◆通道流畅 ◆无堵塞
◆零泄露100%密封 ◆易维护和更换配件
气动夹管阀**注意事项：
◆更换内衬套、清洁管囊阀或进行其它任何操作之前，一定要关闭气源供应，并要断开近制气的连接。
◆在夹管阀运行时，一定要确保身体部位、工具或其它特体与之接触。
◆在阀门接触到到输送介质/产品之前，要了解并遵照**数据表中的说明。
◆当介质的输送温度较高时，不要触摸夹管阀（有造成灼伤的危险）
◆只有在设备已经关机并处于无压状态时，允许拆卸管囊阀。
◆为防止夹管阀的Z大允许工作压力/控制压力过载，设备中须安装配备压力限制器和**阀。
◆不稳定气体，不能作工作介质使用。
◆请注意，应用的介质或随夹管阀应用环境的不同，有产生静电的可能。
· ◆选用夹管阀材料，除要考虑阀门本身的使用寿命，还要考虑驱动部件（气路控制、电磁阀等），一旦内衬套发生损坏，介质有可能进入到控制线路中去。
·
工业范围:
气力输送系统/精细颜料/粉尘颗粒/粉剂/悬浮液/污水/陶瓷/
玻璃/塑料工业/医药/食品工业/配料系统/计量/提炼/灌装/
和称重/排气和通风系统
|
DN/Di (mm) |
IG (inch) |
GT (mm) |
L1 (mm) |
D1 (mm) |
D2 (mm) |
G (inch) |
H (mm) |
PS max. (bar) |
螺丝 screws |
容积(ml)* volume.(ml) (ca/approx) |
重量** Weight(kg) |
|
10 |
G⅜" |
12 |
80 |
45 |
34 |
G1/8" |
27,5 |
6,0 |
4 |
15 |
0,12 |
|
15 |
G½" |
14 |
95 |
55 |
46 |
G1/8" |
32,5 |
6,0 |
4 |
25 |
0,31 |
|
20 |
G¾" |
17 |
103 |
63 |
56 |
G1/8" |
34,5 |
6,0 |
8 |
40 |
0,31 |
|
25 |
G1" |
17 |
120 |
75 |
70 |
G1/8" |
40,0 |
6,0 |
8 |
80 |
0,50 |
|
32 |
G1¼" |
18 |
135 |
98 |
9 |
G1/4" |
48,0 |
4,5 |
8 |
150 |
0,66 |
|
40 |
G1½" |
18 |
160 |
111 |
103 |
G1/4" |
55,0 |
4,5 |
8 |
300 |
0,97 |
|
50 |
G2" |
24 |
170 |
130 |
120 |
G1/4" |
64,0 |
4,0 |
12 |
450 |
1,50 |
